Lineer Kutu Dolum Makinesi
Video
Tanım
Yüksek hızlı dönen kutu dolum makinasına ek olarak, lineer kutu dolum makinası ayrıca bira, gazlı/meşrubat, meyve suları, sporcu içecekleri ve çaylar gibi çok çeşitli ürünleri doldurabilir.Küçük ayak izi, esnek dolum ürünleri, hızlı ve kolay kova değişimi nedeniyle küçük ölçekli kullanıcılar arasında daha popülerdir.Örneğin, butik birayı doldurmak için lineer bir kutu kullanmak küçük bir makinedir, ancak aynı zamanda çeşitli işlevlere de sahiptir (depolama tankı, durulama, CO2 tasfiyesi, doldurma, kapak, mühürleme).Bu işlevleri döner dolum makinelerinden farklı değildir.Bira doldurma işleminde, biranın daha taze ve oksitlenmemesini sağlamak için bira doldurma işlemindeki oksijen artışını en üst düzeye çıkaran kapağı asmak, rulo sızdırmazlığı sağlamak için bira dolumundan kısa bir döngü süresi de vardır.Spesifik iş akışı aşağıdaki gibidir:
Yıkama tankının işlevi, tanktaki toz ve yabancı maddeleri temizlemektir.Kavanozu ters çevirin, ardından kavanozu dezenfektan veya steril suyla yüksek basınç altında durulayın ve ardından kavanozu boşaltın.Yıkama ortamı bir veya birkaç olabilir veya yüksek basınçlı gaz gaz yıkama ve üflemeli kurutma olabilir.
Genellikle doldurma yöntemi açık doldurmadır, yani doldurma valfi doldurmak için kutunun dibine kadar uzanır, ancak bu doldurma yöntemi, bira veya gazlı içeceğin sıcaklığı ve co2 içeriği için nispeten küçük bir izin verilen aralığa sahiptir.Daha fazla gazlı içecek ya da biraya uyum sağlamak için izobarik dolum yöntemini kullanabiliriz.Sıvı seviyesi yerinde bir sensör tarafından tespit edilebilir veya daha doğru ölçüm için bir debimetre kullanılabilir.
Sarma sistemi, kavanozu döndürmek için servo motor tarafından tahrik edilen ve elektronik CAM tarafından kontrol edilen bir kapama makinesidir.Hızlı tepki hızına ve yüksek sızdırmazlık verimliliğine sahiptir.Sarma, pnömatik motor sarma yönteminden çok daha hızlı olan sadece bir saniye içinde oluşturulur.Sızdırmazlık tekerleği konumunu ayarlamak kolaydır, teneke kutu üreticisinin spesifikasyon rulo sızdırmazlık boyutu aralığına tam olarak ayarlanabilir.Aynı zamanda tencere tipini değiştirin, kapağın kullanımı da kolaydır
Özellikler
1. Siemens kontrol sistemi, yüksek otomatik kontrol yeteneği, otomatik çalışma işlevinin tüm parçaları, başlangıçtan sonra işlem yapılmaması ile benimsenmiştir.
2. Malzeme kanalı CIP tamamen temizlenebilir ve çalışma tezgahı doğrudan yıkanabilir, bu da doldurmanın sıhhi gereksinimlerini karşılar.
3. Servo sürücü yapıştırma makinesi, rulo sızdırmazlığının güvenilirliğini artırır, sızdırmazlık süresini kısaltır, ayar ve bakım süresini, sürelerini büyük ölçüde basitleştirir.
4. Aynı endüstri lideri dolum başlığı teknolojisi, Co2 tahliye fonksiyonu ve oksijen artışına sahip Co2 dolu tünel kontrol ürünleri gerekli aralıkta.
5. Birden fazla depo yüksekliği ve genişliği arasında kolayca geçiş yapın.
6. Açık dolum veya izobarik dolum, dolum hacmi kolay dönüşümle ayarlanabilir.
7. Doldurma kanalı, doldurma işleminde düzgün ve stabil malzemeler sağlamak için hızlı/yavaş geçiş valfi ile donatılmıştır.
Teknik parametre
| JMC1200-L（sıvı seviye kontrolü）/F（akış ölçer）4-4-1 | ||
| HAYIR. | parametre öğesi | Mevcut ekipman parametresi |
| 1 | kapasite | 1200CPH(330ml) |
| 2 | güç | 1.8 kw |
| 3 | yazabilir |
boşaltma, ayarlama veya değişikliklerin eklenmesini gerektirir, ancak gereken süre çok kısadır) |
| 4 | makine malzemesi | Alüminyum/paslanmaz çelik 304/ sert alaşım/diğer aksesuarlar/sıvı dokunmatik parça SUS304/gıda sınıfı plastik |
| 5 | bira kaynağı gereksinimleri | Sıcaklık：30,2-32F（-1 ila 0℃）/Karbonasyon：2,4 ila 2,7 hacim CO2/Basınç：22psi（0,15Mpa） |
| 6 | doldurma yöntemi | Açık dolum/isteğe bağlı izobarik dolum, ek ücret |
| 7 | ölçüm metodu | sıvı seviyesi algılama/isteğe bağlı debimetre dolumu |
| 8 | CO2 üfleme basıncını doldurmadan önce | 0.2Mpa-0.3Mpa |
| 9 | Tünel doldurulduktan sonra CO2 koruma tüneli | Evet |
| 10 | klima | 87psi-102psi（0,6Mpa-0,7Mpa） |
| 11 | elektrikli bileşen | Siemens smart200 |
| 12 | denizci | Pnömatik Kontrollü Sızdırmazlık |
| 13 | Çözünmüş oksijen | ≤50ppb |
| 14 | depolama tankı konveyör/döner tabla | Evet |
| 15 | durulama işlevi | 4 kafa yıkama / kapasiteye bağlı olarak daha fazla olabilir |
| 16 | püskürtme işlevi | isteğe bağlı |
| 17 | koşu yönü | düz |
| 18 | CIP işlevi | Evet |
| 19 | makine boyutu | L1700 W1000 H2000 |
| 20 | kurşun zamanı | 45 gün/tek set ve parti süresi yaklaşık olarak aynı /45 gündür |
| 21 | fiyat | 18W（isteğe bağlı ürünler ekstra para） |
