İçecek / Yağ için Otomatik Plastik Şişe Şişirme Makinesi
Video
Tanım
İçecek ve su yapmanın yanı sıra ambalaj kapları da yapmanız gerekiyor.Su, meşrubat için, taşıması kolay ve dolum gereksinimlerini karşılayan en iyi seçim PET şişedir.Çeşitli içeceklerin doldurulması için çözümler sağlamanın yanı sıra, su, içecek veya süt için PET şişe üreten makineler ve ayrıca alkol, yağ veya çeşitli kimyasal ürünler için özel ambalaj kapları için çözümler sunuyoruz.
JH-LB serisi, 200 ml - 2000 ml PET şişe üretimine uygun lineer otomatik şişirme makinesidir.Yüksek kaliteli PET şişelerin uygun maliyetli üretimi için tüm gereksinimleri karşılayan güvenilir yapı, kolay kullanım ve bakım.Tam otomatik pnömatik ve mekanikten oluşan, kütüğün yüklenmesi ve konumlandırılması gibi tüm işlemler otomatiktir.Sızdırmazlık cihazının ve germe çubuğunun hareketi FESTO pnömatik silindir tarafından tamamlanır.Isıtma sistemindeki zincir bir elektrik motoru tarafından tahrik edilmektedir.Kütük taşıma sistemi, farklı boyun türleri su, gazlı alkolsüz içecekler, yağ ve kimyasal kütüklerin montajı sırasında sabit çalışma için makineye uyan özel olarak tasarlanmış pimlere dayanmaktadır.
JH-B temel olarak kütük besleme, kütük düzenleme, şişe kütüğün otomatik yükleme ve boşaltma mekanizması, ısıtma mekanizması, yüksek ve alçak basınç sistemi, şişirme mekanizması, kütük taşıma mekanizması, insan-makine arayüzü vb.
1. Kütük besleyici, düzensiz kütükleri düzenler ve kütükleri hazırlaması için dağıtım kuruluşuna gönderir.
2. Boş şişe yükleme manipülatörü, dağıtım mekanizması tarafından yapılandırılan boş şişeyi alacak ve zincir mafsallı ısıtma kafasına koyacaktır.
3. Kütük hareket mekanizmasının dönüşüyle, ısıtma sisteminin şişe kütüğü etrafında sabit sıcaklıkta ısıtma yapabilmesi için ısıtma kafasını ve şişe kütüğünü döndürmeye yönlendirir.
4. Şişe embriyosu, her döngüde 8-10 kat kızılötesi ışık tüpü içeren 6 set ısıtıcı ile ısıtılır.Her katmanın sıcaklığı, insan-makine arayüzü aracılığıyla ayarlanabilir.
5. Silindir devir step mekanizması, hızlı aktarım hızı ve doğru konumlandırma ile servo motor tarafından tahrik edilir.
6. Üfleme mekanizmasına girmeden önce, şişe embriyosu, şişe embriyosunun yokluğunu algılayabilen, böylece sinyaller gönderen ve üfleme veya üflememe için karşılık gelen üfleme boşluğunu kontrol edebilen iki fotoelektrik anahtarla karşılaşacaktır.
7. Transfer sisteminin konumlandırılması tamamlandıktan sonra üfleme mekanizması ısıtılmış biyet'i esnetmeye ve üflemeye başlar.
8. Üflemeden sonra, şişe tutma mekanizmasının manipülatör aynası, bitmiş şişeyi dönen destekten çıkarmak için dönen silindir tarafından tahrik edilir.
9. Şişe tutma mekanizmasının arkasında bir hareket anahtarı düzenlenmiştir.Şişe algılanmadığında, anahtar bir alarm sesi verir ve derhal kapanmayı belirtir.
10. İnsan-makine arayüzü (dokunmatik ekran), operatörler için çalışma platformudur.Çalışan arabirim, izleme arabirimi, parametre giriş arabirimi, alarm arabirimi ve benzerlerinden oluşur.
11. Şişirme makinesi, makinenin sabit hava beslemesini sağlamak için iki adet 40kg'lık yüksek basınçlı gaz tüpü (her biri 60L) ve iki adet 10kg'lık düşük basınçlı gaz silindiri (biri 27L, biri 60L) ile donatılmıştır.Gazın saflığını ve temizliğini sağlamak için bir hava filtreleme sistemi de bulunmaktadır.
Performans ve Özellikler
1. Servo motor, açma ve kapama kalıbı ve alt kalıbın bağlantı yapısını sürmek için kullanılır;Yüksek hız, yüksek hassasiyet, stabilite, hafiflik, enerji tasarrufu, çevre koruma etkisi elde edin.
2. Servo motor, şişe üfleme Hassasiyetinin hızını, esnekliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artıran adımlama ve çekme sistemini çalıştırır.
3. Her şişe embriyosunun yüzeyinin ve iç sıcaklığının eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için sabit sıcaklıkta ısıtma kutusu.Isıtma borusunun değiştirilmesini ve bakımını kolaylaştırmak için ısıtma kutusu ters çevrilebilir.
4. Kalıp konumlandırma ve kurulum, kalıp değiştirme işlemini yarım saat içinde kolayca ve hızlı bir şekilde tamamlayabilir.
5. Şişe embriyosunun ısınmasını ve şişe ağız deformasyonunu üflemesini sağlamak için şişe soğutma sistemi.
6. İnsan-makine arayüzü kontrolü, basit kullanım, yüksek derecede otomasyon;Makine alanı küçüktür, yerden tasarruf sağlar.
7. Formülün çeşitli şişe parametrelerini üflemeye devam etmek için gelişmiş PLC dahili belleği.
Teknik özellik
| öğe | birim | üfleme şişesi model numarası | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| kalıp seti özellikleri | şişe aralığı | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| şişe embriyo ısıtmalı zift | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| kalıp boşluğu sayısı | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| şişe boyutu | maksimum şişe kapasitesi | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| diş boyutu | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| maksimum şişe çapı | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| maksimum şişe yüksekliği | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| teorik üretim kapasitesi | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| ana güç özellikleri | Anma gücü | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| kullanım gücü | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| hava kompresörü özellikleri | darbe şişe basıncı | Mpa | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
| yüksek basınçlı hava kaynağı tüketimi | m³/dk | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| genel özellikler | makine boyutu | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| makinenin ağırlığı | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |