Otomatik Dijital Ağırlık Yemeklik Yağ Dolum Makinesi
Tanım
Tanım
Yemeklik yağ ve endüstriyel yağ dahil olmak üzere petrol ürünlerinin doldurulması.Yemeklik yağ, ulusal ekonominin temel endüstrisidir, yer fıstığı yağı, hurma yağı, harmanlanmış yağ vb. Gibi günlük hayatımızdaki ana diyetlerden biridir.Endüstriyel yağ esas olarak yağlama yağıdır, günümüzde yüksek derecede endüstriyel otomasyonda, her türlü mekanik ekipman yağlama olmadan çalışamaz, çok geniş kullanım alanları.
Petrol ürünlerinin doldurulması, parçaların yüzeyine kolayca yapışan ve damlamaya neden olan yüksek doldurma doğruluğu ve sıhhi koşullar gerektirir.Bu sorunları çözmek için GEM yağ dolum makinası sadece dolum gereksinimlerini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda kolay sızıntı problemlerini de optimize eder.
Petrol ürünlerinin nispeten yüksek viskozitesi nedeniyle, geleneksel mekanik valflerin kullanılması dönüş borusunun tıkanmasına neden olur, bu nedenle yağ dolum makinesi genellikle pistonlu kantitatif doldurma yöntemini kullanır.Piston kantitatif doldurma yönteminin prensibi, ölçüm silindiri, dolum silindiri, dolum şişesi üç kaptaki malzemenin sürekli olarak akmasıdır.Valf gövdesi, üç yollu bir valfe eşdeğerdir.Valf kapatıldığında silindir ve silindir birbirine bağlanır ve malzeme piston tarafından silindirin içine emilir.Pistonun stroku, emilen malzemenin hacmini, dolayısıyla doldurulan malzemenin hacmini belirler.Valf açıldığında, silindir ve şişe birbirine bağlanır ve kantitatif doldurma işlemini tamamlamak için silindire emilen malzeme şişeye bastırılır.Piston stroku ayarlanarak dolum kapasitesi değiştirilebildiğinden, farklı kapasitelerdeki şişeleri doldurmak kolaydır.Ayrıca pistonu kontrol eden parça servo sürücü ile değiştirilebilir, bu da dolumu daha doğru ve kapasiteyi daha uygun hale getirir.
Pistonlu dolum dışında, çoğu yağ dolum makinesi tartımlı dolum teknolojisini kullanır.Kabın boş ağırlığı belirlendikten sonra şişe algılandığında dolum vanası açılır.Doldurma sırasında, bir tartım sensörü enjekte edilen ürün miktarını algılar.Gerekli ağırlığa ulaşıldığında valf hemen kapanır.Kısa bir dinlenme süresinden sonra ağırlığı tekrar kontrol edin.Şişe çarkına ulaşmadan hemen önce, şişenin makineden temiz bir şekilde çıkmasını sağlamak için valf tekrar kaldırılır.Bu doldurma yöntemi, otomatik CIP işleviyle özelleştirilebilir, otomatik olarak monte edilen sahte kabı temizleme, CIP'nin manuel çalıştırmaya ihtiyacı yoktur.
Teknik Yapı Özellikleri
1. Pistonlu kantitatif dolum kullanan geleneksel dolum, dolum hassasiyeti yüksektir, değiştirilmesi kolaydır.Elektronik tartı/elektromanyetik debimetre dolum vanası, yüksek kapasite gereksinimi olan ürünler için kullanılır.Ne tür bir doldurma valfi olursa olsun, valf deliğinin damlamasını etkili bir şekilde önleyebilir.
2. Siemens kontrol sistemi, yüksek otomatik kontrol kabiliyeti ile benimsenmiştir, fonksiyonun tüm parçaları tam otomatik işlemdir, başlatıldıktan sonra herhangi bir işlem gerekmez (örneğin: doldurma hızı tüm hat hızını takip eder, sıvı seviyesi tespiti, sıvı alımı düzenlemesi , yağlama sistemi, şişe kapağı taşıma sistemi)
3. Makine şanzımanı modüler tasarım, frekans dönüştürme kademesiz hız regülasyonu, geniş hız regülasyonu aralığını benimser.Sürücü, yeterli yağlama, yüksek verimlilik, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü ile zamanlama ve miktar ihtiyacına göre her yağlama noktasına yağ sağlayabilen otomatik yağlama gres cihazı ile donatılmıştır.
4. Dolum silindirindeki malzemenin yüksekliği elektronik prob tarafından algılanır ve PLC kapalı devre PID kontrolü, sabit sıvı seviyesi ve güvenilir dolum sağlar.
5. Farklı ürünlerin gereksinimlerine göre doldurma yöntemi ve sızdırmazlık tipi isteğe göre eşleştirilebilir.Çeşitli sızdırmazlık yöntemleri mevcuttur (örn. plastik salmastra, plastik dişli başlık, vb.)
6. Malzeme kanalı CIP tamamen temizlenebilir ve çalışma tezgahı ve şişenin temas kısmı doğrudan yıkanabilir, bu da doldurmanın sıhhi gereksinimlerini karşılar;Tek taraflı açılır kapanır masa ihtiyaca göre kullanılabilir;Özel otomatik CIP sahte bardaklar da mevcuttur.
7. Çapraz kontaminasyonu önlemek için doldurma sırasında şişe ile doldurma valfi arasında temas olmaması.
Yapı
Parametre
| HAYIR. | Modeli Serisi | Malzeme Viskozite aralığı CPS | güç | Hava kaynağı ile donatılmış | Güç kaynağı ile donatılmış | taşıma hattı yüksekliği
| şişe tipi aralığı için uygun |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3.5KW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3.5KW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4.5kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4.5kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm |