Otomatik Şişe Çeşni Dolum Makinesi
Video
Tanım
Lezzetli yemeklerin tadına varmak için çeşniye ihtiyacı vardır, pişirdikten sonra yemek yapmak için çeşnilendirmek yaşam kalitemizi büyük ölçüde artırır.Çeşniler, ürün formuna göre sıvı çeşniler ve sos çeşnileri olarak ayrılabilir.Yaygın çeşniler arasında soya sosu, yemeklik şarap, sirke, şekerli su vb.Çeşnilerin çoğu yüksek şeker veya tuz içeriği içerdiğinden, doldurma ekipmanının yüksek korozyon önleyici performans gereksinimleri vardır.Doldurma işleminde ayrıca köpürme ve damlama problemlerinin de çözülmesi gerekmektedir.Aynı zamanda, doğru dolum miktarının sağlanması özellikle önemlidir.
GEM-TEC çeşni dolum makinesi, ürünlerin sağlık gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için çeşni doldurma sürecinde çeşni ekipmanının gereksinimlerini karşılayabilir, aynı zamanda farklı ürünlere, farklı ihtiyaçlara göre size çeşitli ürünler sunarız. çeşitli modellerin güvenli, güvenilir ve yüksek performansı.
Geleneksel çeşni dolum makinelerinde mekanik doldurma valfleri kullanılır, çünkü soya sosu veya sirke ve diğer ürünler soya fasulyesi ile fermente edilir, yüksek proteinli bileşenler içerir, akarken kolay köpürür.Bu nedenle, doldururken köpüğü çıkarmak ve doldurma doğruluğunu sağlamak için negatif basınç kullanmak gerekir.Ayrıca soslar için özel olarak geliştirilen dolum valfi, dolum sıvısının şişenin ağzına veya gövdesine damlamasını da engelliyor.
Teknik Yapı Özellikleri
1. Genellikle doldurma vanası, yüksek hassasiyetli mekanik doldurma vanasını benimser, elektronik tartı vanası/elektronik debimetre vanası, ürünlerin farklı gereksinimlerine göre seçilebilir.Damlama olmadan ne tür bir vana yapılabilirse yapılsın, sıvı seviyesini etkileyen kabarcıklanmayı önleyin.
2. Siemens kontrol sistemi, yüksek otomatik kontrol kabiliyeti ile benimsenmiştir, fonksiyonun tüm parçaları tam otomatik işlemdir, başlatıldıktan sonra herhangi bir işlem gerekmez (örneğin: doldurma hızı tüm hat hızını takip eder, sıvı seviyesi tespiti, sıvı alımı düzenlemesi , yağlama sistemi, şişe kapağı taşıma sistemi)
3. Makine şanzımanı modüler tasarım, frekans dönüştürme kademesiz hız regülasyonu, geniş hız regülasyonu aralığını benimser.Sürücü, yeterli yağlama, yüksek verimlilik, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü ile zamanlama ve miktar ihtiyacına göre her yağlama noktasına yağ sağlayabilen otomatik yağlama gres cihazı ile donatılmıştır.
4. Dolum silindirindeki malzemenin yüksekliği elektronik prob tarafından algılanır ve PLC kapalı devre PID kontrolü, sabit sıvı seviyesi ve güvenilir dolum sağlar.
5. Çeşitli sızdırmazlık yöntemleri (örneğin: plastik salmastra, plastik vidalı kapak, vb.)
6. Malzeme kanalı CIP tamamen temizlenebilir ve çalışma tezgahı ve şişenin temas kısmı doğrudan yıkanabilir, bu da doldurmanın sıhhi gereksinimlerini karşılar;Tek taraflı açılır kapanır masa ihtiyaca göre kullanılabilir;Özel otomatik CIP sahte bardaklar da mevcuttur.
7. Farklı ürünlerin gereksinimlerine göre, doldurma ve sızdırmazlık türleri isteğe göre eşleştirilebilir.
Başvuru
Doğru doldurma hacmi gereksinimleri olan kullanıcılar için elektronik kantitatif doldurma vanaları kullanılabilir, böylece çapraz kontaminasyonu önlemek için şişe ve doldurma vanası temas halinde olmaz.HMI üzerinde değişen kapasite ayarlandığı sürece doğru anahtarlama elde edilebilir.Yüksek viskoziteli soslar için dolum tartımı için bir tartım sensörü de kullanılabilir.Kabın boş ağırlığı belirlendikten sonra şişe algılandığında dolum vanası açılır.Doldurma sırasında, bir tartım sensörü enjekte edilen ürün miktarını algılar.Gerekli ağırlığa ulaşıldığında valf hemen kapanır.Kısa bir dinlenme süresinden sonra ağırlığı tekrar kontrol edin.Şişe çarkına ulaşmadan hemen önce, şişenin makineden temiz bir şekilde çıkmasını sağlamak için valf tekrar kaldırılır.Bu doldurma yöntemi, otomatik CIP işleviyle özelleştirilebilir, otomatik olarak monte edilen sahte kabı temizleme, CIP'nin manuel çalıştırmaya ihtiyacı yoktur.